中国是世界造船大国之一，现代造船业一刻也离不开大型高尖端机床，如重型和超重型龙门镗铣床、数控落地镗铣床、五轴联动数控镗铣床、曲轴车铣中心、大型曲轴磨床等大批高档大重型数控机床。

　　机床是“工业之母”，工业水平看装备制造业，装备制造业水平看机床，机床工业大而不强迫约着我国工业全体水平的提升。

　　在机床行业，普通把数控机床以轴数为标准，三轴以下的为高档，三至五轴为中高档，五轴以上为高档。对工业来说,沈阳第一机床厂，消费设备传统与现代区别的标志是传统机床和数控机床，这已成为行业共识。机床单机智能化和自动化即数控机床是机床工业的方向,沈阳机床配件，其高精、高细、高速、柔性、智能，是现代工业的标志。现代装备业正在向极端制造方向展开，一是越来越矮小，二是越来越粗大，三是越来越复杂，消费工艺高度集成。

　　中国已经展开成为世界最大汽车消费国和世界最大的汽车消费市场。汽车工业不时是机床工具行业最重要的用户，汽车制造具有大批量消费的特点，需求大批的高速、高效、高可靠性的数控机床。

　　数控机床是装备制造业的“两弹一星”，要像攻“两弹一星”和高铁一样攻数控系统，组织电气、机械、材料、电机、计算机、消费工艺等几十门专业学科的一流专家，集中优权利量攻关。像其他行业的许多企业家一样，中国机床行业的许多企业家们有一种不服输的拼搏肉体,沈阳机床配件，在多年的摸爬滚打中练出了一身功夫，在深感庞大压力的同时，对未来充溢着决计。

　　农业机械、工程机械、纺织机械、铁路交通等各行业在调整结构、转变展开方式和中止产业晋级技术改造进程，都离不开对机床工具产品越来越高档的需求。

　　其一，精确度、动摇性、可靠性等差距。比如五轴联动数控机床国外产品延续1500小时没有缺点，国产大约1000小时，相差1/3。

　　中国机床工具工业协会在2011年10月召开的第六届五次常务理事(扩展)会议经过了《机床工具行业“十二五”时期义务要点(试行)》，提出把“着力提升中高档数控系统和功用部件的配套才干”作为行业“十二五”的重点义务之一；明白提出了“十二五”时期行业由大变强的三大标志性目的：一是在为重点行业中心制造范围提供装备和效力方面取得打破性进展；二是中高档数控机床国际市场占有率分明提高，中高档数控系统和功用部件国际市场占有率分明提高；三是构成若干世界知名品牌和优势企业。

　　“工业之母”制约

　　航空业对机床要求之高几乎涵盖了现代机床的全部效果，包括高速、精密、高效、复合数控机床、五轴加工中心等关键制造装备，以及现代高效刀具。

　　“由于国际机床市场营销战略发作变化，以高技术为先导，用高技术武装的低价钱中档机床产品迅速占领我国机床市场，对我国国际机床企业提出严峻应战。”沈阳机床集团董事长关锡友说。

　　其三，数控系统的差距。数控系统是数控机床的中心，德国西门子、利勃海尔和日本的马扎克、法拉克掌握着数控系统的最高水平，利勃海尔数控系统16个软件包的价钱接近母机价钱，软件和母机一同卖，不分开出售，软件利润非常高。目前国际机床企业运用的中高档机床的数控系统基本都是国外出口。

　　“综合分析行业现阶段基本特征、主要矛盾和近期国际市场的分明变化，我们不难判别，机床工具行业正处于完成严重战略转变的关键转机期。”中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林对当前行业情势给出了自己的判别。

　　装备制造业水平看东北，机床水平也看东北，东北是我国机床企业最集中、实力最强的地域。记者在东北机床具有代表性的沈阳机床集团公司、大连机床集团公司、齐重数控装备股份有限公司三家企业采访了解到，机床行业存在的主要缺乏是：

　　沈阳机床集团公司2011年完成销售收入打破180亿元人民币，跃居世界第一。这是我国企业初次问鼎世界机床行业冠军宝座，而2002年这家企业的销售收入仅有8亿元。

　　他以为，首先，从国度展开战略来看，高档机床工具产品严重依赖出口的状况，事关国防和经济安全。其次，战略转变已经是行业生活和展开的肯定选择，近年来行业企业的展开已经为全行业实施由大变强的战略转变奠定了坚实的行业基础。“可以说，由大变强已经成为行业的共同愿望和肯定选择。”

　　5%的难题

　　“规模世界第一只是阶段性目的，未来沈阳机床在品牌和管理上也要争取世界第一。”沈阳机床董事长关锡友说。

　　其二，机床的复合功用差距较大。目前市场上五轴联动加工中心多用于航天航空、核电等，单台价钱达四五百万元。五轴联动数控是欧洲控制的技术，是中心技术中的中心技术，欧洲严禁外泄。五轴必需保证不能用于军事，才干引进。沈阳机床、大连机床、齐重数控可以做三轴，五轴也可做，但功用与出口产品相比有一定差距。国际企业和航空航天等重要科研单位运用的高档机床基本全是出口。

　　我国高档数控机床还不能满足国际需求。2009年以来,沈阳第一机床厂，我国已延续三年成为世界机床制造第一大国，但同时也是世界第一大机床出口国。可以发现，这种大而不强的境况进入了面临打破的阶段。

　　在中国正着力推进经济结构调整和展开方式转变的时辰，重点范围和重点项目对高档数控机床、高效刀具、精密量仪的需求量大、依赖性强。

　　动力充足不时是制约中国国民经济展开的一个瓶颈。为此，中国电力工业将实施多元化动力供应战略。展开电力工业，需求大批高可靠性、大规格、高刚度的数控机床，如重型数控龙门镗铣床、重型数控落地镗铣床、重型立卧车床、叶片加工机床和叶根槽公用加工机床等。

　　来自中国机床协会2011年的行业统计数据标明：我国机床工具产品出口增势较快，出口203亿美元，同比增长29%。出口全是中高档以上的机床。

　　一些机床行业的企业家和专家建议：打好基础工程，着力处置好机床所必不可少的各种机、电、液、气、光元部件和功用部件、NC系统、刀具、测量、附件等及其功用配套；着力提升和提高加工工艺、机床的精度、效率、自动化、可靠性、动摇性、耐用性等；高度注重数控系统，加大数控系统原始创新投入。据了解，日本法拉克公司每年投入约20亿元人民币，延续投入了20多年。

　　其三，其他关键配套件差距。大连机床副总裁姜怀胜表示，大连机床可以向国际先进水平追平95%，但剩下的5%不是一个企业甚至一个行业可以做到的，包括钢铁原料、标准件、螺钉、螺帽等，需求提升国度工业全体水平。此外，工艺、检测等环节目前也达不到世界先进水平。

　　航空工业于2008年正式启动了大飞机项目。目前，大飞机项目的样机C919已经研制成功，估量C919将于2014年完成首飞，2016年取得适航证并投放市场。

　　“要像两弹一星和高铁一样攻数控系统”