物流、财税亟待政策支撑

　据业界人士引见，旧机床经由再制造，绝大局部机床部件可以创新运用，再制造的本钱只需出产同类设备投入的三成。据计算，当前我国役龄10年以上的机床占60％以上，这些机床在将来5～10年都有可以面对大修选拔甚至功用性报废或技艺性扩大，然后构成相当规划的可轮回运用的再制造潜在资本。
　　
　　在不久前武汉举行的全国机床再制造财富化座谈会上，工信部节能与综合运用司综合处副处长王孝，我国是机电配备制造消费大国，当前再制造曾经从一个不为人所知的行业展开到业界根本有所调查，但企业和用户对再制造的看法依然比拟深刻。在事前我国市场装备资本的大情况下，再制造行业展开的关键在于市场，相关部分该当积极指点企业、支撑行业展开，在较短工夫内扩展市场容量。”

我国是世界上最大的机床消费市场，目前拥有约800万台机床,沈阳第一机床厂，依照国际通用的3%的扩大率，每年扩大的旧机床约25万台，其金属总分量跨越150万吨。估量“十二五”时期,沈阳机床配件，我国将有90万台机床需求中止再制造。

　　我国废旧机床的物流系统树立依然处于初级阶段，旧机床的收受接纳和再制造机床的发卖都没有顺利的渠道。重庆大学的曹华军教授多年来不时存眷机床再制造财富，他以为：“欧美等国已构成了较完美的旧件物流系统，再制造商经过各类渠道收受接纳废旧机床，评价价值、重新设计、制造完成后打上‘再制造’标签，重新进入市场发卖。多么可以防止国际大都用户担忧再制造产物的‘冒充伪劣’。实际上，国际再制造产物定位、监管、认证等系统依然缺掉或不明晰，而这些政策都有待国度赐与更多的扶持。
市场有待标准
　　
　　当前,沈阳第一机床厂，机床再制造财富化的首要义务在于树立一个标准的市场。据《中国结合商报》记者调查，在再制造工业展开较早的兴隆国度，机床再制造曾经展开了良多年，也构成了较为完整的财富链条。德国从1991年起，当局屡次拨款支撑机电再制造，协助企业与高校、研讨机构展开再制造研讨义务。近年来，日本也增强工程机械的再制造，至少有20家再制造公司已陋习模。日本再制造的工程机械中，约有30%向国外出口。
　　
　　但在我国执行再制造的工夫还比拟短，且多为单台大重型机床的维修正造，缺乏工艺标准，市场也稍显紊乱。武汉华中自控副总司理陈灿通知记者：“由于至今没有政策性的界说和行业规范，市场和用户对再制造的概念仍然恍惚，用户对再制造产物心存疑虑，特殊是对精细、复杂机床再制造后能否可以抵达预期结果持保管立场，这也使得用户选择再制造的志愿并不猛烈。”由于局部用户无法了解再制造产物和新品的区别，对再制造产物的效能、售后和运用心存疑虑，加之行业没有分歧的订价规范，极易构成市场的低价竞争。较低的价钱无法包管项目投入，再制造产物质量良莠不齐愈加难以包管用户的信任。
　　
　　而关于机床再制造企业而言，特性化的客户需求构成了再制造营业单种类、小批量的特点，很难构成财富化。再制造的进程中，分别的零部件难以摆放，占地空间大，倒运于出产的二次管理，也影响到新设备的投入。关于武重和重庆机床多么的出产型企业而言，再制造营业和新品营业的矛盾日益清楚，猛烈的市场竞争让企业不得不将更多的肉体投入在新品的研发和出产上，往往会担忧再制造产物对其新产物构成冲击。（本文来自: 中国数控信息网）