“十五"时期产品结构不时优化,沈阳第一机床厂，以数控机床为代表的高新技术产品已成为机床制造业的主攻方向,沈阳机床配件。“十五”前三年产品结构有了较大变化，经济型数控机床已经大批消费，普及型数控机床消费己具有一定批量，高档数控机床品种也有添加。在机床产品出口量逐年添加的同时,沈阳第一机床厂，出口品种有所变化，普及型数控金切机床已有一定数量出口,沈阳机床配件。

    经过科技攻关，取得了一批严重技术效果。处于当代超高精度加工技术前沿的纳米加工及亚微米加工技术及设备，我国已有多种产品投入市场：虚拟轴机床产品已进入适用阶段；快速成型技术也是一项材料科学和计算机软件技术、高精度硬件技术等学科无机结合的前沿技术，我国已有自主知识产权的技术和产品；机床工业外型设计技术，已专门设置了数控机床外型设计研讨中心，开发出“智能化辅佐网络协同外型设计系统”；计算机辅佐设计、制造和管理技术运用均取得了一定效果。

    改制给国有企业的展开带来了生机，新一轮体制、机制革新正在机床工具行业逐步深化。国有独资企业以产权多元化为主题的体制、机制革新有一定打破，与民营、合资协作和外资企业构成了体制多元化共存的局面。同时，向海外投资、并购外企等也取得了新进展。经过重组、改制，促进了企业运营管理水平的提高，也为加快技术开发、提高产质量量、降低本钱、提高效益创造了有利条件。

    “十五"前三年，机床工具行业呈现了快速展开的好情势，已经末尾进入展开速度与经济运转质量同步增长的新阶段，并为我国由机床制造大国向机床制造强国迈进创造了良好的基础。详细表现是：

    运用技术的开发推行，促进了国产数控机床技术水平的清楚提高。

    产业结构调整取得清楚进展。主要表如今产业集中度有了较大提高。2004年，以沈阳、大连、北一为代表的十家企业金切机床产品销售收入之和占全行业产品销售收入的42．1％，比上年同期提高10．9个百分点。以济二、齐二、扬力锻压为代表的十家企业成形机床产品销售收入之和占全行业产品销售收入的34．1％，比上年同期提高3．6个百分点。行业出现了一批机床年产超万台、数控机床年产超干台的主干企业，其中数控金切机床年产超千台的企业已达14家，比上年添加2家。主机厂和配套厂分工进一步明白，初步构成一批具有一定规模的主机和配套件制造基地。

反映数控机床制造水平的重要技术目的，如主轴最高转速、快速移动速度、换刀速度、切削才干等参数正在向国际水平接近，一批关键技术获得严重打破，增加了与世界先进水平的差距。如：直线电机驱动机床开发成功，五轴联动机床品种增多，重型机床、高精度机床、特种加工机床、成型机床、数控专机、数控成套设备和柔性消费线等国际急需产品的开发成功等。这些效果的取得，对挡住部分设备出口、降低出口设备价钱等起到了至关重要的作用。

    其次、技术开发，效果分明

    产销持续同步增长。“十五”前三年机床工具行业失掉了快速展开，主要经济目的完成情况见表1。2003年机床工具全行业工业总产值已达912．8亿元，金切机床产量30．68万台，2001至2003年平均年增长区分抵达32．4％和20．3％。产值产量的高速增长促进了行业经济效益的提高，全行业在九十年代末期连年盈余，从2000年起扭亏为盈，到2003年利润总额达41．79亿元。2004年增势仍然不减，全行业年工业总产值已达1087．8亿元，产品销售收入1032．3亿元，完成利润52．5亿元，与上年同比区分增长32．3％、33％和25．6％，金切机床产量38．92万台，与上年同比增长35.9%估量2005年全行业工业总产值将完成1200亿元以上，利润总额约58亿元，产品出口额(含磨料磨具)将抵达25亿美元左右。

    第三、结构调整，进展清楚

    首先、产值产量高速增长，经济效益清楚提高

    流程再造促进企业结构调整。目前，大部份国有企业内部主辅分别义务基本完成，相当一部分企业中止了专业化消费流程再造。经过零部件专业化消费和工艺专门化协作，使主机制造愈加精干，不只提高了管理水平和消费效率，对行业专业化消费也起到了重要的促进作用。企业之间采取各种方式重组，以哑铃式结构新建的股份制企业和合资企业的兴起，为行业产业结构进一步优化打下了基础。

    第四、体制革新，有所打破

    数控机床的展开速度高于行业的平均增长速度。“九五”末期的2000年数控金切机床产量只需14053台，“十五"前三年产量快速增长。2003年数控金切机床产量已达36813台，是2000年产量的262％，平均年增长37．5％，出口量也有较大增长。2004年继续坚持快速增长，全行业数控金切机床产量已达51861台，与上年同比增长49．8％。估量到2005年数控金属切削机床产量将抵达60000台。