中机维协理事长魏连成表示，中机维协也将经过自身的资源优势，为企业搭建一个再制造的信息交流平台，共享市场意向及政策展开,沈阳机床配件。而鉴于机床再制造的消费方式，他强调,沈阳第一机床厂，机床再制造的产业化标志应该体如今产值上而不是产量上。欧美兴隆国度的展开阅历标明，假设我们可以抓住机床再制造的后市场，肯定也能为机床行业的展开注入新的增长活力。从目前看，我国机床行业的展开面临着两大瓶颈制约：一是在思想看法上能否正确看法和理解机床再制造的重要价值，能否理解机床再制造所包括的产业意义、经济价值以及社会效益；二是在产业展开环境上能否为推进机床再制造的展开出台相应的扶持政策，经过财税金融等政策，积极引导企业加快展开再制造业务。

　　而关于机床再制造企业而言，特性化的客户需求构成了再制造业务单品种、小批量的特点，很难构成产业化。再制造的进程中，别离的零部件难以摆放，占地空间大，不利于消费的二次管理，也影响到新设备的投入。关于武重和重庆机床这样的消费型企业而言，再制造业务和新品业务的矛盾日益清楚，猛烈的市场竞争让企业不得不将更多的肉体投入在新品的研发和消费上，往往会担忧再制造产品对其新产品构成冲击,沈阳第一机床厂。

　　据业内人士引见，旧机床经过再制造，绝大部分机床部件可以创新运用，再制造的本钱只需消费同类设备投入的三成。据统计，目前我国役龄10年以上的机床占60％以上，这些机床在未来5～10年都有可以面临大修提升甚至功用性报废或技术性淘汰，从而构成相当规模的可循环使用的再制造潜在资源,沈阳机床配件。

　　市场有待规范

　　在不久前武汉举行的全国机床再制造产业化座谈会上，工信部节能与综合使用司综合处副处长王孝洋表示：“我国是机电装备制造消费大国，目前再制造已经从一个不为人所知的行业展开到业内基本有所了解，但企业和用户对再制造的看法仍然比较深入。在当前我国市场配置资源的大环境下，再制造行业展开的关键在于市场，相关部门应当积极引导企业、支持行业展开，在较短时间内扩展市场容量。”

　　我国废旧机床的物流体系树立仍然处于初级阶段，旧机床的回收和再制造机床的销售都没有顺畅的渠道。重庆大学的曹华军教授多年来不时关注机床再制造产业，他以为：“欧美等国已构成了较完善的旧件物流体系，再制造商经过各种渠道回收废旧机床，评价价值、重新设计、制造完成后打上‘再制造’标签，重新进入市场销售。这样可以避免国际多数用户担忧再制造产品的‘冒充伪劣’。理论上，国际再制造产品定位、监管、认证等体系仍然缺失或不明晰，而这些政策都有待国度给予更多的扶持。”中国机电装备制造维修与改造技术协会(以下简称“中机维协”)名誉理事长郑国伟则建议在工业相对集中的地域树立分歧废旧机床回收站，由国度分歧回收、配送给再制造企业。

　　物流、财税亟待政策支持

　　另外，一方面由于旧机床不可抵税，而销售再制造机床又必需交纳全额增值税，企业税收压力庞大；另一方面销售额只能计算增值部分，企业规模和产值都很难做大。机床再制造企业普遍以为相关部门应该从循环经济的角度加快推进机床再制造产业展开，鼓舞机床制造企业进入再制造市场，尽快给予明白的优惠政策支持，如税收优惠、财政补贴；规范机床再制造的行业标准和技术标准，规范行业行为；推进机床再制造产品认证和企业认证。更重要的，经过国度层面，提高用户对再制造机床的认可度，运用户对机床再制造的可行性和项目价值的合理性有更明晰的看法，提高用户对机床再制造市场的判别力。

　　但在我国实行再制造的时间还比较短，且多为单台大重型机床的维修正造，缺乏工艺规范，市场也稍显混乱。武汉华中自控副总经理陈灿告诉记者：“由于至今没有政策性的定义和行业标准，市场和用户对再制造的概念依然模糊，用户对再制造产品心存疑虑，特别是对精密、复杂机床再制造后能否可以抵达预期效果持保管态度，这也使得用户选择再制造的意愿并不剧烈。”由于部分用户无法理解再制造产品和新品的区别，对再制造产品的效力、售后和运用心存疑虑，加之行业没有分歧的定价标准，极易构成市场的低价竞争。较低的价钱无法保证项目投入，再制造产质量量良莠不齐愈加难以保证用户的信任。

　　我国是世界上最大的机床消费市场，如今拥有约800万台机床，按照国际通用的3%的淘汰率，每年淘汰的旧机床约25万台，其金属总重量逾越150万吨。估量“十二五”时期，我国将有90万台机床需求中止再制造。

　　目前，机床再制造产业化的首要义务在于树立一个规范的市场。据《中国结合商报》记者了解，在再制造工业展开较早的兴隆国度，机床再制造已经展开了很多年，也构成了较为残缺的产业链条。德国从1991年起，政府多次拨款支持机电再制造，协助企业与高校、研讨机构展开再制造研讨义务。近年来，日本也加强工程机械的再制造，至少有20家再制造公司已成规模。日本再制造的工程机械中，约有30%向国外出口。