据专家分析，我国的差距是阶段性的。主要表如今，制造业仍以低端制造业为主，产品附加值不高，仅为26.23%。作为出口大国的我国，出口物品主要是休息密集型产品，技术含量低。与此同时，我国制造业的能耗却高出国际兴隆水平20%到30%。

    产品附加价值低

    科技技术含量低

    目前，中国刀具企业经过不时地学习和战略规划，已经在市场上占据了半壁江山,沈阳第一机床厂，但是,沈阳机床配件，企业在展开进程中还是凸显出几个致命的成果，假设注重不够、处置不当，将会严重影响到企业的展开和行进。

    21世纪是网络化和信息化的时代，企业信息化程度的上下将成为权衡企业现代化展开水平的重要目的。网络化、信息化不只可以提高企业办公效率、糜费办公经费、加快反响速度，还可以提供市场信息、辅佐企业判别、打造企业品牌。

    效力与国际不接轨

    企业信息化路途闭塞

    现阶段，硬质合金刀具在兴隆国度已占刀具类型的主导地位，比重高达70%。而高速钢刀具却正以每年1%～2%的速度缩减，所占比例目前已降至30%以下。同时，硬质合金切削刀具在我国也已经成为加工企业所需的主力刀具，被普遍地运用在汽车及零部件消费、模具制造、航空航天等重工业范围，但我国刀具企业却盲目地、大批地消费高速钢刀以及一些高档标准刀具，完全没有思索到市场饱和度和企业所需，最终把具有高附加值、高科技含量的中高端刀具市场“拱手相让”给国外企业。有资料显示，我国刀具目前的年销售额大约为145亿元，其中硬质合金刀具所占的比重缺乏25%，但国际制造业所需的硬质合金刀具已经占据刀具的50%以上，这种盲目消费已经严重满足不了国际制造业对硬质合金刀具日益增长的需求，从而构成了中高端市场的真空形状，最终被国外企业所占据。

    跨国企业，如德国雄克、日本黛杰、丹麦尤尼莫克等刀具消费企业，在漫长的历史展开中已经积聚了丰厚的消费阅历，这也就决议了其效力方式不再是“一锤子买卖”，而是跨越了只提供给客户刀具的初级销售阶段，根据客户在消费进程中碰到的刀具方面的成果，及时地提出处置方案，这种把销售融入到企业消费进程中的初级方式已成为国外企业惯用的销售方式，这也是为什么知名刀具企业所消费的产品贵而有市，部分中国企业虽“量大面广”却不能赢得客户的喜欢的缘由之一。

    我国消费的1.65万吨硬质合金中，有4500吨用于切削刀具消费上，数量上和日本相当。但制成刀具后的价值仅8亿美元，远不及日本的25亿美元，这充分说明国际硬质合金高效刀具的全体消费水平与国外仍有相当大的差距。所以，在国际企业不能满足市场需求的前提下，制造业的需求就不得不依托大批出口来处置。有资料显示，主要外商在中国中高端刀具市场上的销售年增长率达30％，已逾越国产刀具的年均增长水平。

    同时，能否看重、懂得借助媒体宣传自己也是中外刀具企业差异化的现象之一。每次在严重展览会前后或时期，一些国际知名企业都会借助行业媒体来为自己的企业品牌或新产品做宣传，企业担任人欣然接受并高度注重媒体记者的采访，但部分中国企业可以由于“害臊”或许有所顾忌而不愿接受媒体的采访和报道，最终错过了宣传产品和企业的“免费”良机。