目前，世界机床行业技术发展出现以下新动向：

      复合加工技术应用更加广泛新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加工复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现；重型机床增加多功能附件和转台等，复合化加工趋势明显；金属切削与特种加工复合有了新进展，激光、电加工与切削加工复合技术已经有了成熟的产品推广应用。复合加工技术的推广应用将对多品种、小批量生产工艺流程产生重要影响。

　　直驱技术应用速度加快由于电力电子和数控技术的进步，以及直线电机、力矩电机、电主轴、光栅检测等部件的成熟，直驱技术在数控机床的应用速度加快，国外多家机床企业的新产品已使用直线电机驱动。直驱技术的应用将极大推动数控机床的结构改变和性能提高。

　　微制造技术崭露头角微制造(Inter-Micro)是指一种高效、绿色、高精度微制造新技术，用于加工3D形状的各种微型零件。目前，在欧盟的资助下，由德国、意大利等有关国家大学、研究院所和企业组成的研究小组已经取得相关成果，如：超精密5轴联动微型金刚石和立方氮化硼工具加工技术设备等。微制造技术具有很大应用潜力，应该引起业界的关注。

　　低温加工技术进入实用有研究表明，应用低温加工技术切屑去除率是原加工方法的2-4倍，刀具寿命能够延长2倍。尤其在硬金属切削领域如钛合金、镍基合金、球墨铸铁(CG1)切削效果显著。国外已有企业推出低温加工技术设备，并在航空制造加工中取得应用经验。

　　绿色制造技术正在兴起绿色制造技术是一门综合技术，节约能源、节约资源、提高生产率是绿色制造技术的核心要求。绿色制造技术应用是我国数控机床发展的迫切课题。事实上，绿色制造技术的应用既是可持续发展的客观要求，也是市场竞争的需要。

　　“解决方案”是产业发展的重要形态为用户提供“解决方案”，体现了技术和管理的集成，是时代技术进步的必然要求。全面解决方案是当今制造业服务的高级形态。未来，机床加工企业仅仅为使用企业提供主机将无法满足客户的全部要求，只有立足于提供一站式的“解决方案”，成为用户的“工艺师”并提供“长期服务和约”，才能在激烈的市场竞争中赢得订单。

      今年上半年，沈阳第一机床厂加工中心的进口额同比增长显著，进口替代空间巨大。受益于产品结构优势，订单全年业绩保持高增长。今年1～8月，我国机床工具行业工业总产值和产品销售产值继续维持在较高增长水平，但是从5月份开始产值同比增速出现单边下滑态势。其中，低档产品订单下降幅度较大；重型、大型机床产品订单有明显下滑趋势，大型机床产品尤为突出。预计机床行业下半年，加工中心等产品的市场需求保持旺盛。机床行业的产品需求出现结构性分化:重型机床的需求从去年以来持续下滑，加工中心、数控车床等中高端数控机床产品保持较高增速。

　   由于宏观经济影响与去年同期基数较高等因素，机床行业下半年的新增订单增速出现回落。沈阳第一机床厂需求持续高于机床行业的整体增速。不过，机床行业四季度将面临新的严峻挑战。协会调研中，已经有很多企业反映，受到资金周转困难压力，很多下游用户已经推迟提货，或者要求合同延期，这样也造成机床工具企业资金的积压。数据显示，7月末，机床工具行业产成品存货已达264亿元，同比增长20%，资金占用明显增大。

　　近年来，国内市场对于机床的需求水平明显提高。国内市场对高档的需求增长特别快，而对中档、特别是对低档的需求则越来越少。在这种情况下，我们势必要提高国产中高档数控机床产品的市场竞争力。然而目前国产中高档数控机床产品总的情况是：质量上不去，成本下不来。

　　其原因一方面，我们高档数控系统和功能部件的国外依赖度太高；另一方面，我们在深层次的技术开发方面的掌握度不够，只知其然，而不知其所以然。一台高档数控机床往往是高档数控系统和高档功能部件的集合体。为此，现在国内不少机床企业认为自己的产品在数控系统上搞二次开发的能力明显不够，而仅限于使用标准平台上的那些功能；即使采用的是同样的高档数控系统，国内机床应用水平和适应范围也受到局限。因此，突破数控系统及主要功能部件的发展瓶颈显得尤为迫切。

　　客观上讲，目前国产数控机床产品的技术水平确实有了很大的提升，我们的科技攻关、04科技专项也可谓硕果累累，但中高档机床产业化的步伐还是举步维艰。我们的五轴联动只能卖别人的一半甚至还不到一半的价格，关键就在于我们在软件开发的深度和广度上不够，性能和质量也上不去。现在需要行业进行深层次的技术，研究点产业化技术，只有这样产品竞争力才能提上去。

      随着机床行业的发展，沈阳机床配件行业必须有与之相配套的产品，要能跟得上机床行业的步调，机床行业竞争是激烈的，机床配件行业竞争也是激烈的，但恶性的竞争终将给行业带来黑暗，机床附件行业急需公平的良性竞争。

　　我国机床的功能部件虽然从小件、配套件的地位提升到关键岗位并受到重视，但一直是在重主机、轻配套，重洋轻土这样的大环境中逆水行舟、艰难成长。长期以来我们对功能部件关注不够，在功能部件上无所作为很难使我们的机床产业上一个台阶，购买国外的功能部件只能使我们的产业缺乏竞争力。

　　我国滚动功能部件产业是土生土长的民族工业，有着40多年的发展历史，行业虽小（约60多家企业）却有一批从上世纪60年代“精密机床全国会战"中成长起来的骨干企业。在生产规模、硬件设施等方面与国外同行不相上下。再加上近几年出现的一批新生的企业，行业竞争越来越激烈，我们应为机床配件行业提供一个好的公平的竞争环境。这才能促进行业更进一步发展。

　　最近几年，随着国民经济快速稳定发展，装备制造业的振兴以及整个制造业技术升级和国防现代化需求加大，在固定资产投资较快增长的拉动下，我国机床配件工具市场呈现产需两旺的态势，代表装备制造业先进水平的数控机床生产更是乘势而上。

　　强劲的市场需求拉动，促使国内机床工具行业出现了产销畅旺的局面，沈阳机床配件行业在强大的需求之下也是如虎添翼，奋力前进。