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| 制作切削机床车间装备的减噪探究 | | 发布者：admin 日期：2012-11-22 点击：353 | | | 齿轮的设计齿轮啮合冲击的能量随着齿轮圆周速度的增加而增加，沈阳第一机床厂据实验验证，齿轮的线速度降低50%，噪声可降低6dB，所以在齿轮的设计中减小高速齿轮的直径也能降低机床的噪声，应尽可能少出现线速度超过1012m/s的齿轮；由于齿向误差、安装误差以及轴的变形等容易导致齿轮啮合时有载荷集中的情况，使噪声变大，因此可以把齿轮设计成微鼓形，让齿轮对少量的倾斜不敏感，从而降低运转噪声。
良好的设计是降低机床结构噪声的基础，实际制造中还必须运用正确的工艺和装配才能得以实现（如齿轮和箱体孔的加工精度，对于机床噪声有着极为重要的影响），所以必须采用先进的工艺提高各个部件的加工、配合精度，并结合适当的热处理工艺，减少工件的变形，沈阳第一机床厂最后通过正确的装配保证安装精度才能有效地降低机床的结构噪声。
降低其它运转噪声的措施电机、流体等其它噪声虽然在运转噪声中占的比例比较小，但也必须采取相应的措施，进一步降低机床的运转噪声。如选用噪声较小的电机；合理设计液压系统，系统管路尽可能做到平直，降低管内液体流速或适当加大管径等措施均可减小液压冲击噪声。由于产生机床运转噪声的因素是多方面的，所以降低噪声的方法也是多方面的，总之，只要采用合理的措施，沈阳第一机床厂机床的运转噪声就可以大大降低。
工件-机床调度降低切削噪声的方法一个切削车间往往由多台有类似加工功能的机床组成，生产任务也往往包括多种工件，一个工件常可以在多台机床上加工。大量的实验和理论研究发现：从系统的角度出发，根据各机床能量消耗特性和噪声特性的差异，以及生产任务中多种工件工艺要求的不同，找到机床和工件之间的加工噪声特性，通过工件与机床之间的合理调度与安排，给出最优组合方案，就可以取得整个机械加工系统显著的降噪效果。
调度依据的选取及噪声数值的取得调度方案的选择最好以各车床预测的加工噪声作为调度依据，但在实际生产中，噪声与工件材料、刀具材料、切削方式等很多因素都有密切的联系，预测极为困难。因为调度的结果是得到最优的加工方案，并不是取得最后的加工噪声值。一般情况下单个机床的空载噪声基本代表了加工过程噪声大小的性质，对调度的结果不会造成很大的影响，所以我们以机床的空载噪声作为依据来进行调度优化。
结束语降噪是车间生产绿色化中很重要的一环，沈阳第一机床厂机床-车间系统的降噪是一个系统的工程，要从系统的角度围绕机床的设计、制造、实际生产等方面全面的考虑。除了对机床采取相应的降噪措施外，还必须站在车间生产的角度，用调度的方法取得工件与机床的合理组合，达到很好的降噪效果。 | | | | [返回] [打印] |
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