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| 数控机床零停驻卸载的器械 | | 发布者：admin 日期：2012-11-23 点击：390 | | | 加工夹具时的注意事项连接芯轴10与车床主轴的锥度配合精度直接影响整个夹具的定位精度，因此连接芯轴10的锥面配合部分，最好进行研配，以保证良好的接触精度。
弹性涨紧套7与连接芯轴10采用分体结构，沈阳第一机床厂因为弹簧涨紧套7为易损件；两零件连接也是采用锥面配合连接，为保证夹具精度，二者也应进行研配。
零件加工的注意事项弹簧涨紧套7因反复夹紧、松开，很容易变形，丧失精度，所以每个班次加工零件前必须检查弹簧涨紧套根部与主轴回转中心的同轴度，当变形超过零件要求的精度时，应及时更换。
刀具设计针对该工件制作了特殊的机夹刀具，如，在刀具体上安装两把机夹刀片，刀架不用转位更换刀具，便可完成对零件的加工。用1号刀具加工完锥面外形后，沈阳第一机床厂刀架直接移位，用2号刀具加工凹槽。这样，在一个刀具工位上完成整个零件的加工，减少了加工时间，提高工作效率。
刀具1号刀具为外圆车刀，用偏心轴销固定，便于刀具快速更换；2号刀具为切槽刀，用M4螺钉和压板固定。
主要零件弹性涨紧套：材料用60Si2Mn，热处理硬度HRC45±3，涨紧变形部分具有良好的耐磨性和弹性，尺寸稳定。连接芯轴：零件材料采用45钢，调质处理，沈阳第一机床厂莫氏6号锥度表面高频淬火。
弹性涨紧套连接芯轴9检具为了提高测量效率，设计制作了简单易行的检具。检具材料采用9SiCr，淬火处理，锥面配磨，A面为产品最大尺寸φ28.6，B面为产品的最小尺寸φ28.4，当被检测产品放入检具中，工件不高出A面，且不低于B面，即为合格产品。
检具10结束语产品使用该夹具加工后，每个工件的切削时间为15s，每个班次能够加工1500件。
不停车夹具加工零件具有安装迅速、定位准确，效率极高、质量稳定、操作简便等优点，同时充分利用数控车床、刀具、检具，使整个加工达到预期效果。此类夹具适用于内孔定位，沈阳第一机床厂车削外形的中小型零件的大批量加工。 | | | | [返回] [打印] |
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