| |
|
|
|
|
|
| |
| 沈阳第一机床厂导轨磨床技能的改良 | | 发布者：admin 日期：2012-11-24 点击：399 | | | 改造后它们必须是可以编程的，沈阳第一机床厂以保持原机床的自动加工功能和相关功能不变。原机床的X方向传动系统，改造时不应过多地改变它的结构，以保证原来的机械特性不变。另外，过多的改变结构，相应地会增加对原机械零部件的加工量，在加工过程中，一但发生失误，修**工作将是十分麻烦和耗时的。为了保证改造后机床的应用质量，对周磨和万磨的X方向采用以下方法比较稳妥：（1）采用西门子伺服电机更换电机40M1；（2）伺服电机与进给箱之间新增加一过渡法兰盘，沈阳第一机床厂这样在改造过程中可避免对原箱体进行加工，降低改造风险；（3）新做一联轴节用于伺服电机与原进给系统的连接；原40M2电机仍安装在原位，但不再投入工作，在正常工作时离合**40Y3始终处于吸合状态，其它离合**处于分离状态。
机床进给系统采用这一方案改造后，其主要优点是：采用伺服电机加数控系统控**后，进给量及进给速度都是无级可调，进给次数基本不受限**，扩大自动加工的能力。沈阳第一机床厂在控**能力上比原机床有较大加强；伺服电机和新增加的法兰盘重量与原电机相差不超过15公斤，更换后对原机床的运动特性影响甚微；不对原机床零件进行加工，避免由于加工失误告成损失，必要时完全恢**原工作方式。
工作台拖动系统由于工作台拖动系统已经更换国产拖动电机，使用情况良好，因此对工作台拖动系统只进行直流驱动**的更新，具体内容：用先进稳定的全数字直流驱动**替代原来的模拟技术直流驱动**。万向磨头驱动系统原设备万向磨头电机老化严重已多次维修，目前再出故障即将无法修**，沈阳第一机床厂该电机备件采购困难。万向磨头驱动系统改用交流异步电机和矢量变频**驱动可从根本上解决原直流电机维护工作量大，易出故障的缺点，驱动功率和转速精度可满**工艺要求。
周磨部分周磨部分工作良好不做改动。其它电气部分原机床PLC较古老，控**能力有限，因此人机介面简单，无编程加工能力。导轨磨床与车床，铣床等机床在控**上有一个重大差别，就是车床、铣床对刀具的轨迹控**能力要求较高，必须有圆弧、样条插补等**杂曲线的加工能力，沈阳第一机床厂而导轨磨床的砂轮仅需点位控**能力即可。
结论综上所述，对该机床机械部分的改造采用的是更换部分零件的办法，不对原来的箱体、横梁、床身**杠等大件进行重新加工。这一方法没有破坏原设备的零部件，也不在原设备上进行二次加工，因此安全性较高。即使在改造过程中发生技术问题，也可以挽回。对机床电气部分的改造，采用整体更新的办法。沈阳第一机床厂既保留了该机床原有的功能，又增加了许多方便操作和加工的功能。
| | | | [返回] [打印] |
|
|
