(1)微处理器(CPU)和总线
　　
　　CPU是CNC装置的核心，完成控制和运算两方面的任务。目前，CNC装置中常用的有8位、16位、32位和64位的CPU。
　　
　　总线是由赋予一定信号意义的物理导线构成，沈阳第一机床厂按信号的物理意义，可分为数据总线、地址总线、控制总路线三组。数据总路线为各部件之间传送数据，数据总路线的位数和传送的数据相等，采用双方向线。地址总路线传送的是地址信号，与数据总路线结合使用，以确定数据总线上传输的数据来源或目的地，采用单向线。控制总路线传输的是管理总路线的某些信号，如数据传输的读写控制中断复位及各种确认信号，采用单方向线。
　　
　　(2)存储器
　　
　　存储器用以存放数据、参数和程序等，沈阳第一机床厂包括只读存储器(ROM、EPROM、EEPROM)、随机存储器(RAM)。系统控制程序放在只读存储器中，即使系统断电控制程序也不会丢失，程序只能被CPU读出，不能随机写入，必要时可用紫外线擦除，再重写监控程序。运算的中间结果、需显示的数据、运行状态、标志信息等存放在RAM中，可以随机写入或读取，断电后消失。加工的零件程序、机床参数等存放在有后备电池的CMOSRAM或磁泡存储器中，这些信息可以根据操作需要写入和修改，断电后信息仍保留。
　　
　　(3)I/O(输入、输出)接口
　　
　　CNC装置和机床之间的信号，一般不直接连接，而通过I/O接口电路连接。
　　
　　I/O接口电路的主要任一是：进行必要的电气隔离，防止干扰信号引起误动作。主要用光电耦合器或断电器将CNC装置也机床之间的信号在电气上加以隔离。二是：进行电平转换和功率放大。一般CNC装置的信号是TTL电平，而机床控制信号通常不是TTL电平，并且负载较大，需要进行必要的电一转换和平功率议长。
　　
　　(4)MDI/CRT接口
　　
　　MDI手动数据输入通过数控面板上的键盘操作。沈阳第一机床厂CRT接口提供计算机与CRT或LCD显示器的通信。
　　
　　(5)位置控制模块
　　
　　位置控制模块数控机床的进给运动的坐标轴位置进行控制。
　　
　　(6)可编程控制器(PLC)
　　
　　PLC用来替代传机床强电继电器逻辑控制，利用逻辑运算实现各种开关量的控制。PLC一般有独立的CPU、ROM、RAM和位操作控制器等组成，它和CNC之间通过双端口RAM实现相互的确通信。数控机床中使用的PLC可以分为两类：一类是“内装型”PLC，它是为实现机床的顺序控制而专门制造的。另一类是“独立型”PLC，它是在技术规范、功能和参数上均可满足数控机床要求的独立部件。沈阳第一机床厂数控机床上的PLC多采用内装式。