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沈阳机床配件鉴别线切割运丝电机的好坏
发布者:admin  日期:2012-12-21  点击:650
(1)测量绕组的绝缘电阻测量绕组对地及各相之间绝缘电阻,用绝缘电阻表测量。沈阳第一机床厂额定电压低于500V的电动机,用500V绝缘电阻表测量;500V以上、3000V以下的电动机,用1000V绝缘电阻表测量;3000V以上的电动机,用2500V绝缘电阻表测量。测量时,绝缘电阻表的转速应接近额定转速,并应保持匀速,待指针稳定后,即吸收电流衰减到零时,方可记录测量结果,并同时记录绕组温度。用500~1000V绝缘电阻表测量的电动机,其绝缘电阻值不应小于0.5MΩ。对用1000~2500V绝缘电阻表测量的线切割电动机,在接近运行温度的绝缘电阻值,定子绕组要求大于0.5MΩ/KV;转子绕组要求大于0.3MΩ/KV;否则要经过干燥后才能投入运行。在绕组进行干燥清理后,绝缘电阻值仍然达不到要求。则应分析查明原因,进行处理。
  
  (2)测量绕组的直流电阻这是为了检查电动机绕组的完整性和焊接状况。沈阳第一机床厂绕组的直流电阻可用电桥法或电压表电流表法测量。测量绕组在实际冷状态下的直流电阻时,转子应静止不动。电机绕组的各相各支路始末端单独引出时,应分别测量各相、各支路的直流电阻;当只引出三个出线端时,则可测量每两个出线端间的直流电阻;然后根据绕组的接线方式,按下列各式计算各相电阻值:
  
  容量在40KW以上的电动机,其直流电阻值与以前测量数值或制造单位的数值相比较,相互差值不应超过2%。各相电阻值相互比较,相差不应大于2%。若超过上述要求时,绕组就存在问题,如绕组断线,匝间短路,接线错误,线头焊接不良等原因。应查明原因,予以消除。对容量在40KW以下的电动机,如果过去有测量记录的,也应进行比较,但其相差值,可适当超过上述要求。
  
  (3)耐压试验
  
  为了检查线切割电动机绕组的绝缘可靠性,应对电动机绕组进行绕组对机壳(对地)及绕组各相之间的绝缘交流介电强度试验(即耐压试验)。试验时接通电源,调节调压器T1,均匀升压,从不超过试验电压全值的1/3~1/2开始,在10~15S内逐渐升到全值,维持1分钟;然后在10~15s的时间内,将试验电压逐渐降低到试验电压全值的1/3~1/2以后,切断电源。用接地棒使试品充分放电,再进行拆线操作。
  
  对于新购的电动机,或是大修时绕组全部更新过的电动机,沈阳第一机床厂测量绝缘电阻后,都应作交流耐压试验,其标准是额定电压加1000V,若是旧电动机或局部修理及更换绕组的电动机,其耐压只能按上述值的70%~75%来试验。如果交流耐压合格,这一台电动机的绝缘是好的,否则就是坏的。
  
  (4)测量电动机的振动测试电动机的振动,主要是考核电动机的运转是否平稳,转子动平衡,轴承及零部件的加工、装配等质量。
  
  试验方法
  
  1)对转速为600~3600r/min的电动机,稳态运行时采用振动有
  
  效值表示,单位为犿犿/狊。对转速低于600r/min的电动机,采用位移
  
  振幅值(双幅值)表示,单位为mm。
  
  2)测量转速高于600r/min的电动机振动时,可采用传感器和振动测量仪,频率响应范围应为10~1000Hz或到1500Hz)。测量转速低于600r/min的电动机的振动时,应采用低频传感器和低频振动测量仪。
  
  3)对轴中心高为400mm及以下的电动机,沈阳第一机床厂在测定振动时应采用弹性装置安装。对轴中心高超过400mm的电动机,则采用刚性安装。
  
  4)电动机应在空载状况下进行测量。电动机振动测定测点配置
  
  电动机转动以后,按上述方法测量各部分振动值,若振动值超过要求就不合格。应消除缺陷后才能使用。电动机振动速
  
  (5)测量电动机的空载电流和空载损耗在不带机械负载情况下,测量电动机空载电流和空载损耗,如与以前测量或制造单位数值比较相符时,说明电动机是好的。反之,则证明电动机铁心质量不好,或有老化现象。同时应测听电动机的声响,若噪声大或用手摸电
  
  动机,温度过高,也说明电动机不好。
  
  根据电动机的异常响声诊断电动机故障
  
  当电动机发生故障时,常常伴有异常的声响。沈阳第一机床厂根据异常声响和经验,可判断故障的原因。判断的方法是,先使电动机通电运行,仔细听清运转时的声响,然后停电,电动机因惯性继续运转,若异常声响消失,说明是电动机电磁方面故障;否则是电动机机械方面的故障。
  
  电动机轴承检查
  
  (1)机械噪声
  
  1)轴承发出的异常声响可能是轴承钢珠破碎,润滑油太少。这时,将一旋具头部顶在轴承油盖的外面,柄部附耳旁,若听到“咕噜”、“咕噜”的异常声响,则应更换轴承
  
  2)空气摩擦产生的噪声这种声音很均匀,不很强烈,应判为正常现象。
  
  3)扫膛引起的异常声响这种异常声响的特点是有“嚓嚓”的声音。对于刚修过的电动机,运行时若发现这种噪声,应检查电流是否平衡、转动是否灵活、转速是否达到中航长风额定转速,如无以上问题,可能是定子槽楔或槽绝缘纸突出槽口,致使转子与其相摩擦,此时声音特点是既尖且高,应铲除突出槽口的槽楔及槽绝缘纸。
  
  (2)电磁噪声
  
  1)定子转子长度配合不好正常情况下,定子长度比转子略长一点,若相差太大,可出现一种低沉的“嗡”声。应设法配合好定转子的长度。
  
  2)转子轴向位移这种移位也会发生电磁噪声,而且造成空载电流增大。应重新找准磁场中心线。
  
  3)转子与定子槽配合不当在装配过程中,误装了另外的转子。应即时换过来。
  
  4)定子、转子气隙不均匀定子、转子失圆,沈阳机床配件也有可能是轴有轻微的弯曲等。应予以纠正处理。
  
  此外,电动机绕组缺相、匝间短路、相间短路、过载运行等,都能引起电磁噪声。
  
  异步电动机定子与转子之间的气隙
  
  异步电动机的定子与转子之间,只有保持一定的气隙,才能保证转子能在定子膛内自由转动。从表面上看,二者之间有气隙,似乎没有直接的电磁关系。但事实上,当定子绕组通电以后,就类似变压器的原理,转子与定子之间就产生电磁感应,从而实现了电能与机械能的转换。
  
  三相异步电动机能否正常运行,定、转子之间的气隙是一个重要的参数。若气隙过大,将使磁阻增大,励磁损耗增加,从而励磁电流随之增大,结果造成电动机的运行恶化,效率和功率因数都下降。若气隙过小,能促使噪声增大,杂散损耗增加,最大转矩和起动转矩都减小;同时,气隙过小,很容易造成运行中的转子与定子相擦,出现“扫膛”现象,从而降低了电动机运行的可靠性。沈阳机床配件因此,三相异步电动机的气隙不能过大,也不能过小。
  
  电动机检修后装配前的检查
  
  电动机在检修后装配前,一般应作以下检查:
  
  1)清扫定、转子内外表面灰尘,并用蘸汽油的清洁棉布擦拭干净。
  
  2)清除各配合面的锈斑,以及电动机内部的异物及浸漆留下的漆瘤,尤其是机座和端盖止口上及定、转子铁心表面上的漆瘤、污垢,应用刮刀或铲刀清除干净。否则会影响电动机的装配质量.
  
  3)检查风道和其他空隙有无杂物;槽楔、齿压板、绕组端部绑扎和绝缘垫块是否松动和脱落,槽楔以及绑扎的无纬带或绑绳是否高出铁心表面
  
  4)检查轴承是否良好,若有松动等现象不能使用,应换上同型号的新轴承。再看看润滑油是否加得过多或过少,应以加至与滚珠相平为限。
  
  5)测量绕组对机座及绕组相与相之间的绝缘电阻。沈阳机床配件绕组绝缘和引线绝缘及出线盒绝缘应良好,不得损坏。
  
  6)检查定子机座有无裂缝,转轴是否弯曲、端盖是否损坏。
  
  7)检查所有零部件是否齐全,质量是否合格,有无损伤。
  
  8)检查后,用0.3Mpa左右的压缩空气彻底吹扫电机铁心和绕组上的灰尘。
 
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