随着中国经济发展的快速增长，机床工业的水平和规模也在不断的提升，机床可以说是机械工业基本的设备，所以它对其他的机械产品的生产都会产生一些影响。沈阳第一机床厂介绍那么现在机床行业的经济运行有哪些特点，经历了哪些不同的发展阶段呢？我们一起来看看吧！
      中国经济持续保持快速增长，投资环境不断改善，市场潜力巨大，促使世界制造业不断向中国转移，中国逐步成为全球制造中心。 沈阳第一机床厂介绍制造业现已成为我国最大的产业和国民经济主要的组成部分，成为就业的重要市场和出口的主力军。机床行业必须抓住这个大好机会，从贯彻机械安全标准，提高产品质量、安全、可靠性等方面人手，尽快缩短与世界先进水平的差距，提升我国机床行业整体水平，创品牌、扩市场、挡进口、争出口，争取国产机床国内市场占有率有较大提高。
一、机床行业经济运行的特点:
      1.市场空前繁荣，较高档次的数控机床需求量不断上升，成套成线的大型项目需求量也不断提高。
       2.制造企业增加迅猛，但企业间的规模、水平、质量差距明显。虽然配套日益完善，但高水平的配套件仍以国外为主。
       3.进出口总量仍不断增加，但总体上没有质的变化，高端失守、低端混战的局面虽有较大的改观，但高档精加工靠进口、中低档粗加工靠国内的市场心态没有明显的变化。
二、中国机床工业的发展阶段:
        1.新中国初建，百废待兴，人才缺乏，科技落后。在苏联专家指导下，机床厂根据他们的图纸逐步生产一些手动普通机床，以供应生产急需。此后，通过引进先进技术、并合理规划发展，我国陆续建设发展起了机床，并成为当时机床工具产业的生产骨干，为中国整个机床工业的布局、生产、管理打下了良好的基础，这可以称得上60年来中国机床工具行业发展的黄金时期。
       2.在经历了3年大跃进以及文革时期的惨痛教训后，中国开始走向了改革开放的道路。机床工业也随之逐步走上科学生产、大力发展的道路。由于我国微电子、计算机等基础理论薄弱，机、电、液、气各种元件技术不过关，数控机床的开发一哄而上、又一哄而下，经历了三起三落，最终因性能不可靠，无法用于生产。
       3.直至改革开放，开始引进日、德、美数控系统、以及各类数控机床、加工中心，进行合作生产。通过边仿、边学、边造、边用，逐步掌握了数控机床的一些技术、特点与发展规律，发展比较迅速。06年，国家又提出大力加强自主创新。中国的数控机床生产研发开始渐入佳境。

简介组合机床部件分类及加工方式

    沈阳第一机床厂介绍 组合机床是一种半自动或自动的专用机床。它是以通用部件为基础，配有专用部件和夹具组成的。组合机床的种类繁多，应用范围也很广反，下面沈阳第一机床厂对组合机床部件分类及加工方式进行介绍如下：
一、组合机床部件分类：
   通用部件按功能可分为动力部件、支承部件、输送部件、控制部件和辅助部件五类。
   1.动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件。
   2.主要有动力箱、切削头和动力滑台。
   3.支承部件是用以安装动力滑台、带有进给机构的切削头或夹具等的部件，有侧底座、中间底座、支架、可调支架、立柱和立柱底座等。
   4.输送部件是用以输送工件或主轴箱至加工工位的部件，主要有分度回转工作台、环形分度回转工作台、分度鼓轮和往复移动工作台等。
   5.控制部件是用以控制机床的自动工作循环的部件，有液压站、电气柜和操纵台等。辅助部件有润滑装置、冷却装置和排屑装置等。
二、组合机床加工方式：
    组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。加工时，工件一般不旋转，由刀具的旋转运动和刀具与工件的相对进给运动，来实现钻孔、扩孔、锪孔、铰孔、镗孔、铣削平面、切削内外螺纹以及加工外圆和端面等。有的组合机床采用车削头夹持工件使之旋转，由刀具作进给运动，也可实现某些回转体类零件(如飞轮、汽车后桥半轴等)的外圆和端面加工。
    组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，生产效率比通用机床高几倍至几十倍。由于通用部件已经标准化和系列化，可根据需要灵活配置，能缩短设计和制造周期。因此，组合机床兼有低成本和高效率的优点，在大批、大量生产中得到广泛应用，并可用以组成自动生产线。