在机床工作中，焊接技术的展开是跟着机床商品焊接计划的运用而展开起来的，金属切削机床、锻压机械和铸造机械商品是机床工作焊接技术运用的首要领域。
　　当时，在机床工作中运用的首要焊接技术有以下几个方面：钢板预处理技术运用；数控切开技术运用；气体保护焊等高功率焊接技术的运用。其间，气体保护焊等高功率焊接技术，已广泛运用于机床床身、齿轮、偏疼体、摇杆轴、缸体、焊后不加工的管路法兰和罩壳等零件，已成为机床工作焊接的首要技术之一。金模机床网首席研究员罗百辉调研闪现，焊接技术正逐渐展开成为沈阳第一机床厂工作的主导技术，其首要体如今以下几个方面：第一，有些骨干企业建立了具有一定计划的焊接车间或金属计划厂，并建立了无缺的焊接管理体系，并吸收消化了引进商品的焊接技术标准。第二，完善了焊接技术流程，使之从单一的加工技术展开成了从原材料预处理、切开落料、成形、焊接、焊后检测和焊后处理等一整套的新式综合性工程技术。第三，数控精密切开和计算机编程套料技术得到了运用。第四，推广运用了CO2气体和富氩气体保护焊或埋弧焊等抢先、高效新技术。第五，广泛采用了X射线探伤和超声波无损探伤检测等方法，安稳了焊缝的内在质量。第五，推广了振动时效新技术，达到了降低和均化焊接计划剩下应力的目的，减少了焊接件的变形，安稳了精度。
　　 罗百辉标明，当时沈阳第一机床厂工作的产量数控化率出现了提升，但全体数控化率仍然较低，与兴隆国家70%左右的水平对比，仍然具有较大的提升空间，信赖跟着中国"调计划"力度的不断加大，中国机床数控化率将明显提升。
　　机床商品焊接计划越来越多地运用各个领域。如今机床制造业的展开趋势逐渐变为，以焊代铸，以焊代锻，以焊代切开，机床制造业早已经离不开焊接技术。跟着技术的老到，机床工作的展开，焊接技术也正朝着高效、高质、数控、自动方向展开，将来焊接技术会更加兴隆。