沈阳第一机床厂在选购数控线切开机床时可从三个方面思考，首要是机床本体能否契合自个的加工需求，机床的质量怎么。其次是数控体系，数控体系有许多品种，挑选适宜的体系是选购数控机床的要害。最终是驱动单元，也是机床操控的要害，不相同的驱动单元能抵达的加工精度也不相同，在挑选驱动单元时，要依据加工的工件的精度需求挑选适宜的驱动单元。

数控线切开机床的根本组成包含加工程序、沈阳第一机床厂高频电源、驱动体系﹑数控体系及机床本体。加工程序可由人工编写（如前期的 3B 指令），如今都在核算机上进行绘图（如如今的 CAXA,HL,HF,YH 等编程软件），然后生成加工程序。程序的输入可由数控体系的面板（单板机）进行手艺输入，也可经过核算机的 232 串行口进行传输，也能够用核算机 USB 接口进行传输。 以下从机床本体﹑数控体系及驱动单元三个方面进行剖析：

1 、机床本体的挑选

首要机床布局规划与加工件尺度和分量要抵达最佳的匹配。沈阳第一机床厂关于中大型负载作业台选用全支撑加工中间布局。这样规划才干具有满足的承载﹑刚度、精度、抗振性和精度坚持性。其次是进给体系的机械传动要选用滚珠丝杠，滚珠丝杠优于三角螺纹丝杠和梯形螺纹丝杠，并且需求丝杠的直径尽可能大些，添加刚性。再次是导轨，作业台运动导轨是确保作业台运动精度的要害，用户在选型时应高度重视。首要调查导轨的横截面的大小，在同等条件下，越粗大健壮，刚性越好，加工中越不易发生变形，才干确保机床在长时间作业中能得到最高精度和耐用性。日前商场上常见的导轨布局有以下几种：

①镶钢滚珠式翻滚导轨；

②镶钢滚柱式翻滚导轨；

③直线翻滚导轨。

第一种与第二种的区别在导轨的滚体上，沈阳第一机床厂一个是滚珠一个是滚柱。滚珠与导轨面是点触摸，滚柱与导轨面是线触摸，所以它的耐磨性和轴承才能都大大优于滚珠式。而线性滑轨是一种翻滚扶引，它由在滑块与滑轨之间作无限翻滚循环，使得负载渠道能沿着滑轨容易的以高精度作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动扶引的 1 ／ 50 ，使之能容易地抵达μ m 级的定位精度。滑块与滑轨间的末制单元规划，使得线形滑轨可一起接受上下左右等各方向的负荷，线性滑轨有更平顺且低噪音的运动特性。使之精度坚持和承载才能都大大优于滚珠和滚柱式。当前在日本沙迪克公司、日本三菱公司、瑞士夏米尔公司、瑞阿奇公司进口的机床中都是选用第三种布局，所以经过比照，用户在选型时应尽量思考第三种布局。

2. 数控体系的选配

数控体系是数控机床的“大脑”，对机床操控信息进行运算及处置。依据数控体系的原理可分为经济型数控体系和标准型数控体系两大类。

2.1 经济型数控体系

经济型数控体系从操控办法来看，通常指开环数控体系。开环数控体系是指数控体系自身不带方位检测设备，由数控体系送出必定数量和频率的指令脉冲，由驱动单元进行机床定位。开环体系在外部要素影响的状况下，机床不动作或动作不到位，但体系已当机床抵达了指定方位，此刻机床的加工精度将大大下降。但因其布局简略、反响敏捷、作业安稳牢靠、调试及修理均很便利，加之报价非常低价，但受步进电机矩频特性及精度、进给速度、力矩三者之间彼此制约，功用的进步受到限制。所以，经济型数控体系当前用于数控快走丝线切开及一些速度和精度需求不高的经济型中走丝线切开机床，在通常快走丝机床的数控化改造中也得到广泛的使用。

2.2 精细型数控体系

精细型数控体系包含半闭环数控体系和全闭环数控体系。

半闭环数控体系通常指机床的伺服电机的方位信号（光电编码器）反响到数控体系，体系能主动进行方位检测和差错对比，可对有些差错进行抵偿操控，因而其操控精度比开环数控体系要高，但比全闭环的数控体系要低。

全闭环数控体系除包含机床的伺服电机的方位反响外，还有机床作业台的方位检测设备（通常用光栅尺）的方位信号反响到体系，然后构成悉数方位随动操控，体系在加工进程中主动检测并抵偿一切的方位差错。

全闭环数控体系的加工精度是最高的，但这种体系的调试、修理极端艰难，并且体系的报价很高，只适用于中、高级的数控机床上。

因为开环操控体系的报价比闭环操控体系要低得多，沈阳第一机床厂因而在挑选数控体系时，要思考数控体系占整台数控机床的报价本钱份额，然后依据机床的装备状况及机床自身的需求，中、等级低机床选用开环操控体系，中、高级机床选用闭环操控体系。

3 、驱动单元的选配

驱动单元包含驱动设备和电机两有些，对驱动单元的选购首要在于驱动设备的挑选，因为电机是通用的部件，功用差别只存在于不相同的厂家和类型。

驱动电机首要可分为：反响式步进驱动电机、混合式（也称永磁反响式）步进驱动电机和伺服驱动电机三大类。

反响式步进驱动电机的转子无绕组，由被励磁的定子绕组发生反响力矩完成步进工作。混合式步进电机的转子用持久磁钢，由励磁和永磁发生的电磁力矩完成步进工作。步进电机受脉冲的操控，经过改动通电的次序可改动电机的旋转方向，改动脉冲的频率可改动电机的旋转速度。步进电机有必定的步距精度，没有累积差错。但步进电机的功率低，拖动负载的才能不大，脉冲当量不能太大，调速规模不大。当前步进电机可分为两相、三相、五持平几种，常用的是五相步进电机。在曩昔很长一段时间里，步进电机占很大的商场，但当前正逐渐为伺服电机所替代。

当前常用的伺服电机是沟通伺服电机，在电机的轴端装有光电编码器，经过检测转子视点用以变频操控。从最低转速到最高转速，伺服电机都能滑润工作，转矩动摇小。伺服电机有较长的过载才能，有较小的转动惯量和大的堵转转矩。伺服电机有很小的发动频率，能很快从最低转速加快到额外转速。

选用沟通伺服电机作为驱动器材，能够和直流伺服电机相同构成高精度，高功用的半闭环或闭环操控体系。因为沟通伺服电机内是无刷布局，简直不需修理，体积相对较小，有利于转速和功率的进步。当前已经在很大规模内替代了直流伺服电机。选用高速微处置器和专用数字信号处置机（ DSP ）的全数字化沟通伺服体系呈现后，本来的硬件伺服操控变为软件伺服操控，一些现代操控理论中的领先算法得到完成，进而大大地进步了伺服体系的功用，因而伺服单元能较大的进步加工功率及加工精度，沈阳第一机床厂但伺服驱动单元的报价也较高。跟着伺服操控技能的逐渐进步，当前伺服驱动单元正逐渐变成驱动单元的主力军，伺服驱动单元的报价也在逐渐减低伺服驱动器有两种。一种选用脉冲操控方法，此种驱动器与电机闭环，但不反响到数控体系，这种驱动器在某种程度上可称为开环操控的伺服操控。另一种选用电压操控方法，经过电压的凹凸进行电机的转速操控，电机的反响信号经过驱动器反响到数控体系进行方位操控。

挑选驱动单元时，也要思考驱动单元的报价在整台数控机床中的份额。整台数控机床报价较低的通常挑选步进驱动单元，而报价较高的机床挑选伺服驱动单元。但挑选驱动单元的一起，也要思考驱动单元与数控体系的匹配疑问，挑选闭环操控体系时有必要挑选闭环的伺服驱动单元。沟通伺服体系在许多功用方面都优于步进电机。但在一些需求不高的场合也常常用步进电机来做履行电动机。所以，在操控体系的规划进程中要归纳思考操控需求、本钱等多方面的要素，选用恰当的操控电机。

4 、功用挑选

以上是依据数控体系的加工精度进行思考，除此以外，还要从数控体系的功用挑选上思考。

4.1 操控轴

数控体系操控轴的数量也是挑选的要害。按操控轴的数量可分为两轴联动、四轴联动、多轴联动等。操控轴的数量越多，机床所能加工的形状越杂乱，但其本钱就越高。当前线切开割机床通常用两个直线移动轴联动，有锥度设备的附加二个直线移动轴。高级的体系则联动的轴更多，代表线切开机床制造业最高境地的是五轴联动数控体系，其间四个轴分别为 XYUV 直线移动轴，一个轴为 Z 轴作上下直线移动轴，五轴联动时可加工出对比杂乱的空间零件。当然这需求高级的数控体系、伺服体系以及软件的撑持，对机床的需求也极高。

操控轴越多，数控体系的报价成几何级数增加。沈阳第一机床厂因而，在挑选数控体系时，要依据机床自身的运动轴进行挑选，剩余的操控轴并不能进步机床的操控精度，反而添加了数控体系的本钱。

4.2 图形显现

体系的图形显现功用，该功用用于模仿零件加工进程，显现实在刀具在工件上的切开途径，能够挑选直角坐标系中的一个平面，也可挑选不相同视角的三维立体，能够在加工的一起作实时的显现，也可在机械确定的方法下作加工进程的疾速描写，是一种查验零件加工程序，进步编程功率和实时监督的有用东西。

上述这类疑问在数控线切开机床的功用装备时是常常遇到的，作为一个数控机床的规划和出售人员以及出资购买者，都有必要明白知道数控体系的各种功用用处，依据机床的实际状况为用户装备经济合理、功用和报价比都对比高的数控机床，削减不必要的糟蹋。