中文名称：中央钻
英文名称：center drill
界说：加工中央孔的一种刀具。
所属学科：机械工程（一级学科） ；刀具（二级学科）；刀签字称（三级学科）
　　用于孔加工的预制准确定位，指导麻花钻举行孔加工，淘汰误差。
　　中央钻是用于轴类等零件端面上的中央孔加工。
　　该产物切削轻快、排屑好。
中央钻有二种型式：
                 A型：不带护锥的中央钻,加工直径d=1~10mm的中央孔时,通常接纳不带护锥的中央钻(A型);
        沈阳机床配件;         B型：带护锥的中央钻，工序较长、精度要求较高的工件，为了制止60度放心锥被损坏，一样平常接纳带护锥的中央锥（B型）.

钻头的材质

　　印制板钻孔用钻头一样平常都接纳硬质合金，由于环氧玻璃布复铜箔板对刀具的磨损特殊快。所谓硬质合钻头金是以碳化钨粉末为基体，以钴粉作粘结剂经加压、烧结而成。通常含碳化钨94％，含钴6％。由于其硬度很高，很是耐磨，有一定强度，适于高速切削。但韧性差，很是脆，为了改善硬质合金的性能，有的接纳在碳化基体上化学汽相沉积一层5～7微米的特硬碳化钛（TIC）或氮化钛（TIN），使其具有更高的硬度。有的用离子注入手艺，将钛、氮、和碳注入其基体一定的深度，不光提高了硬度和强度而且在钻头重磨时这些注入成份还能内迁。另有的用物理要领在钻头顶部天生一层金刚石膜，极大的提高了钻头的硬度与耐磨性。硬质合金的硬度与强度，不仅和碳化钨与钴的配比有关，也与粉末的颗粒有关。超微细颗粒的硬质合金钻头，其碳化钨相晶粒的平均尺寸在1微米以下。这种钻头，不仅硬度高而且抗压和抗弯强度都提高了。为了节约成本现在许多钻头接纳焊接柄结构，原来的钻头为整体都是硬质合金，现在后部的钻柄接纳了不锈钢，成本大大下降可是由于接纳差别的材质其动态的同心度不及整体硬质合金钻头，特殊在小直径方面。

钻头的使用

　　1、钻头应装在特制的包装盒里，制止振动相互碰撞。
　　2、使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动替换钻头的刀具库里。用完随即放沈阳机床配件回到包装盒里。
　　3、丈量钻头直径要用工具显微镜等非接触式丈量仪器，制止切削刃与机械式丈量仪接触而被碰伤。
　　4、某些数控钻床使用定位环某些数控钻床则不使用定位环，如使用定位环的其安装时的深度定位一定要准确，如不使用定位环其钻头装到主轴上的伸长度要调整一致，多主轴钻床更要注重这一点，要使每个主轴的钻孔深度要一致。若是纷歧致有可能使钻头钻到台面或无法钻穿线路板造成报废。
　　5、平时可使用40倍立体显微镜检查钻头切削刃的磨损。
　　6、要经常检查主轴和弹簧夹头的同心度及弹簧夹头的夹紧力，同心度欠好会造成小直径的钻头断钻和孔径大等情形，夹紧力欠好会造成现实转速与设置的转速不切合，夹头与钻头之间打滑。
　　7、定柄钻头在弹簧夹头上的夹持长度为钻柄直径的4～5倍才气夹牢。
　　8、要经常检查主轴压脚。压脚接触面要水平且与主轴垂直不能晃动，防止钻孔中发生断钻和偏孔。
　　9、钻床的吸尘效果要好，吸尘风可降低钻头温度，同事带走粉尘淘汰摩擦发生高温。
　　10、基板叠层包罗上、下垫板要在钻床的事情台上的一孔一槽式定位系统中定位牢、放平。使用胶粘带需防止钻头钻在胶带上使钻头粘附切屑，造成排屑难题和断钻。
　　11、订购厂商的钻头，入厂磨练时要抽检其4％是否沈阳机床配件切合划定。并100％的用10～15倍的显微镜检查其缺口、擦伤和裂纹。
　　12、钻头适时重磨，可增添钻头的使用和重磨次数，延伸钻头寿命，降低生产成本和用度。通常用工具显微镜丈量，在两条主切削刃全长内，磨损深度应小于0.2mm。重磨时要磨去0.25mm。通俗的定柄钻头可重磨3次，铲形头（undercut）的钻头可重磨2次。翻磨过多其钻孔质量及精度都市下降，会造成线路板制品的报废。过分的翻磨效果适得其反。
　　13、当由于磨损且其磨损直径与原来相比力减小2％时，则钻头报废。
　　14、钻头参数的设置在一样平常情形下，厂商都提供一份该厂生产钻头的钻孔的转速和下速的参数表，该参数仅仅是参考，现实还要工艺职员经由现实使用得出一个切合现实情形的钻头的转速和下速参数，通常现实参数与参考的参数有区别可是相差不会太多。