在沈阳机床配件加工批量较大的轴类或盘类零件时，为防止破损工件已加工外貌，保证工件被夹持面和被加工面的同轴度要求，须将液压卡盘软爪的夹持面车削一下。车削内夹式软爪的传统要领如图1所示，先在液压卡盘软爪内侧夹持一个圆形支持板5来支持软爪，然后再对软爪的夹持面举行车削加工，使软爪夹持面直径尺寸与工件被夹持部位直径尺寸大致相等。为使软爪行程的中央部位成为夹持工件的位置，车削夹持尺寸差别的软爪就要用差别直径尺寸的支持板，因此车削内夹式软爪前，需要事先准备多种差别尺寸规格的支持板。由于软爪内侧夹持有支持板，软爪的夹持面不行能所有被车削加工，而且加工尺寸一旦过量，就得替换新的支持板，对软爪重新举行加工。车削软爪时，支持板被夹持在软爪内侧，而液压卡盘现实事情时，工件却被夹持在软爪的外侧。由于软爪被支持的位置差别，现实夹持工件时软爪夹持面将酿成喇叭口形状，从而影响工件的可靠定位和夹紧。

　　针对上述问题，我们经由理论剖析和重复试验，设计出了一种车削液压卡盘软爪的夹具。这种夹具无需支持板和套环即可使液压卡盘软爪准确牢固，从而实现对液压卡盘软爪的车削加工。现将夹具的结构原理和使用要领先容如下。

　　夹具由夹详细1、滑块式牢固销2和挡块3组成。在厚度为10～15mm、外径小于卡盘直径尺寸的环形夹详细1上，按圆周三平分开设有三条差别心的弧形槽，每个弧形槽中装有一个可在槽内自由滑动的滑块式牢固销2，挡块3通过螺钉牢固在滑块式牢固销2上。三个滑块式牢固销将被划分插入液压卡盘三个软爪的螺钉沉孔中。液压卡盘夹紧时，三个滑块式牢固销可自动调整到最佳位置，使卡盘的三个软爪所受的作用力都相等。滑块式牢固销在弧形沟槽中的可滑动行程很长，因此该夹具不光能牢固差别夹持尺寸的软爪，节约多种差别尺寸规格的支持板，而且能举行无级微调整，使软爪消耗量降到最低。由于没有支持板的阻碍，软爪的夹持面可以所有被车削加工，以是现实夹持工件时，软爪夹持面的变形小，夹持精度高。

　　使用这种夹具车削内夹式软爪时，应先将液压卡盘张开至最大，凭据工件被夹持部位的直径尺寸调整软爪在卡爪座上的位置。丈量液压卡盘中央到软爪螺钉沉孔的距离，选择与其尺寸相符的夹具。然后将夹具上的两个滑块式牢固销2划分插入液压卡盘下部两个软爪3的螺钉沉孔中。左手捉住夹详细1左右旋转，使剩下的另一个滑块式牢固销2瞄准卡盘上部第三个软爪的螺钉沉孔，右手将滑块式牢固销2按入沉孔中。双手按压夹详细1，使夹具与每个软爪靠紧。再重复开闭液压卡盘，双手左右旋转夹详细1，调整滑块式牢固销2在弧形槽中的位置，只管使软爪夹持夹具的位置靠近软爪行程的中央。上述步骤完成后，即可夹紧液压卡盘，最先对软爪的夹持面举行车削加工。

　　这种夹具还可以替换差别尺寸规格的套环来牢固外夹式软爪，实现对外夹式软爪的车削加工。其详细使用要领与车削内夹式软爪的使用要领相似，此处不再赘述。

经生产实践证实，这种夹具不光沈阳机床配件结构精巧、适用规模大，而且成本低廉、操作简朴、使用利便，深受操作者的接待。